O形圈選用時，我們要考慮哪些因素呢？
O型圈因使用的用途不同，我們在選O型圈時，要考慮其工作環(huán)境、條件、密封的要求及物理性能等。比如哪些O型圈是適用于機器類的，哪些是適用于汽車行業(yè)的，哪些是適合電子產(chǎn)品的，我們要考慮O形圈的各種物理性能等，才能了解到客戶的真正需求；那么，我們在選用O形圈時，具體要考慮哪些因素呢？
工作介質(zhì)和工作條件
①0形圈的硬度
O形圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。
②擠出間隙
最大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍，就會導致0形圈擠出甚至損壞。
③壓縮永久變形 評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形。在壓力作用下，作為彈性元件的0形圈產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大也會出現(xiàn)永久的塑性變形。通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。
④預壓縮量
O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合，相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%~30%，而在動密封中約為9%~25%。
⑤拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，0形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用密封，O形圈最好沿其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。
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